隨著數(shù)控旋壓工藝不斷的發(fā)展,數(shù)控旋壓這項工藝逐漸的被越來越多的人了解和應(yīng)用,在加工產(chǎn)品的領(lǐng)域上,數(shù)控旋壓和數(shù)控車削、沖壓拉伸有很多共同的部分。同時市場對數(shù)控旋壓的了解和應(yīng)用有幾個誤區(qū),以下會做詳細(xì)介紹。
關(guān)于成型能力
數(shù)控旋壓的成型能力比手工旋壓、沖壓和拉伸更有優(yōu)勢,手工旋壓受人的力量局限,當(dāng)材料厚度達(dá)到一定的厚度,人的力量便無法克服材料所需的塑性變形力對金屬進(jìn)行擠壓變形。
大型旋壓對厚度較大的金屬優(yōu)勢明顯。對比沖壓和拉伸,沖壓和拉伸在縮口變徑,錐度拉伸,或凹面拉伸領(lǐng)域并沒有數(shù)控旋壓工藝優(yōu)勢明顯,另外,在同等的條件下,數(shù)控旋壓的拉伸高度會比沖壓和拉伸的高度要高。
關(guān)于加工精度
數(shù)控旋壓雖然是由數(shù)控系統(tǒng)控制旋壓輪擠壓成型的,但是旋壓成型的最終精度并不是很接近大眾認(rèn)識的數(shù)控車床的精度,因為材料的應(yīng)力反彈性能會影響產(chǎn)品的精度,通常旋壓產(chǎn)品的精度要比車加工產(chǎn)品的精度要低很多。另外,大多數(shù)數(shù)控旋壓機都具備旋壓和車削功能,但是在數(shù)控旋壓機床上經(jīng)過車削的精度并不能達(dá)到車床加工模具的精度,因為旋壓產(chǎn)品屬于薄壁零件,在車削過程會出現(xiàn)變形讓刀,震動的現(xiàn)象,所以旋壓產(chǎn)品經(jīng)過車削后的實際精度也沒有傳統(tǒng)的車件精度高。
相比數(shù)控旋壓加工和沖壓拉伸成型,數(shù)控旋壓的精度通常比精密拉伸的精度要低,但是在材料壁厚比較低的情況,拉伸沖壓件因口部的強度和硬度不夠,容易產(chǎn)生變形,拉伸沖壓精度會比旋壓精度差。
旋壓加工產(chǎn)品的精度會比手工旋壓的精度要高,因為人工在每次旋壓過程的控制的力量無法達(dá)到一致,所以尺寸穩(wěn)定性要差。
關(guān)于制造成本
數(shù)控旋壓的模具成本比沖壓拉伸低,制作周期更短,調(diào)整模具更方便。大部分的旋壓產(chǎn)品單件生產(chǎn)效率沒有沖壓拉伸好,意味著旋壓產(chǎn)品單件制造成本更高,數(shù)控旋壓在批量生產(chǎn)的過程主要優(yōu)勢在于,生產(chǎn)工藝靈活,加工的回轉(zhuǎn)體零件形狀更加復(fù)雜,加工的金屬材料更厚和尺寸更大,在中小型批量生產(chǎn)中優(yōu)勢明顯。另外,旋壓單件加工時間長,但是沖壓和拉伸工序多,需要更多的生產(chǎn)人員,物流成本和場地成本。
對于部分金屬回轉(zhuǎn)體薄壁零件,可以先用沖壓或拉伸進(jìn)行制作毛坯、再用旋壓進(jìn)行最終成型,既能減少生產(chǎn)時間,又能克服沖壓拉伸不能做縮口,異形產(chǎn)品的劣勢。