料片能否旋壓成形和材質(zhì)類型、刀輪大小、刀輪路徑、刀輪R圓角、刀輪和模具的間隙值有關(guān)，產(chǎn)品在旋壓成形過程出現(xiàn)問題通常和這些因素有關(guān)。旋壓產(chǎn)品的精度與模具精度、刀輪跳動(dòng)度、強(qiáng)旋間隙有關(guān)，旋壓產(chǎn)品的表面與刀架進(jìn)給速度、主軸轉(zhuǎn)速、強(qiáng)旋間隙有關(guān)系。
 ①不銹鋼旋壓產(chǎn)品幾大常見問題
    1）料片厚度低于1mm，旋壓過程料片容易打皺開裂。
       解決方法：選用R值較小的刀輪進(jìn)行旋壓，這樣容易在走刀時(shí)形成旋壓環(huán)，能增大材料外圈的強(qiáng)度，降低起皺概率，若產(chǎn)品出現(xiàn)斷裂，說明材料已經(jīng)到達(dá)疲勞強(qiáng)度引起的，可調(diào)整刀路的密度克服開裂。
    2）卷邊圓角打皺或不夠圓滑。
       解決方法：卷邊刀輪在卷邊工藝的過程中和旋壓產(chǎn)品的位置不正，需調(diào)整到正確位置。
    3）不銹鋼旋壓件用車刀切削后毛刺很大。
       解決方法：不銹鋼材料較硬，刀粒磨損較快，改用滾切刀，切削的毛刺會(huì)減少很多。
    4）不銹鋼旋壓生產(chǎn)過程表面容易刮花。